Zbiornik sprężonego powietrza to kluczowy element instalacji pneumatycznej, który służy do magazynowania sprężonego powietrza, stabilizacji ciśnienia i redukcji pulsacji w systemie. Pełni również funkcję separatora kondensatu, pomagając w usuwaniu wody i olejów z powietrza. Zbudowany jest najczęściej ze stali węglowej lub nierdzewnej i musi spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa.

Funkcje zbiornika sprężonego powietrza:

• Magazynowanie powietrza:

Zapewnia zapas sprężonego powietrza do zaspokojenia chwilowego, większego zapotrzebowania.

• Stabilizacja ciśnienia:

Kompensuje wahania ciśnienia, utrzymując je na odpowiednim poziomie dla prawidłowej pracy urządzeń.

• Redukcja pulsacji:

Tłumi pulsacje ciśnienia generowane przez sprężarkę, zapewniając płynny przepływ powietrza.

• Separacja kondensatu:

Umożliwia oddzielenie wody i olejów skroplonych w procesie sprężania.

• Ochrona sprężarki:

Przeciwdziała częstym włączeniom i włączeniom sprężarki, wydłużając jej żywotność.

Budowa i parametry zbiornika powietrza:

• Materiały:

Zazwyczaj wykonane ze stali węglowej lub nierdzewnej, o odpowiedniej grubości, aby wytrzymać wysokie ciśnienie.

• Kształt:

Zazwyczaj cylindryczny, z owalnymi dennicami, co zapewnia równomierne rozłożenie ciśnienia.

• Armatura:

Wyposażone w zawór bezpieczeństwa, manometr, zawór spustowy i inne elementy, zapewniające bezpieczną eksploatację.

• Zgłoszenie do UDT:

Po podłączeniu zbiornik musi być zgłoszony do Urzędu Dozoru Technicznego zgodnie z aktualnie obowiązującymi parametrami.

Zbiorniki ciśnieniowe wchodzące w skład instalacji sprężonego powietrza, podlegają dozorowi technicznemu UDT, jeśli iloczyn ich objętości (V w litrach) i nadciśnienia roboczego (p w barach) jest większy lub równy 800 barlitr (V * p ≥ 800 bardm3). Ponadto, zbiorniki te muszą spełniać warunek nadciśnienia roboczego większego niż 0,5 bara.

Dodatkowe informacje:

• Zbiorniki mogą być montowane pionowo lub poziomo. W zależności od potrzeb, mogą mieć różne pojemności i ciśnienie robocze. Oprócz funkcji magazynowania, zbiornik może pełnić rolę chłodnicy końcowej. Istnieją zbiorniki przeznaczone do instalacji wysokociśnieniowych.
• Zbiorniki ciśnieniowe stanowią jeden z podstawowych elementów każdej instalacji sprężonego powietrza. Ich zadaniem jest magazynowanie medium, stabilizacja ciśnienia w sieci oraz redukcja częstotliwości załączania sprężarki. Dzięki nim możliwe jest efektywne i bezpieczne zarządzanie zapasem powietrza w systemie pneumatycznym.

W ofercie Fachowiec znajdziesz szeroki wybór zbiorników w różnych wersjach:

• Zbiorniki pionowe i poziome – dostosowane do warunków przestrzennych zakładu.
• Wersje ocynkowane – z wysoką odpornością na korozję wewnętrzną i zewnętrzną.
• Zbiorniki malowane proszkowo – estetyczne i odporne na warunki środowiskowe.
• Pojemności od 100 do 5000 litrów – umożliwiające dobranie zbiornika do skali instalacji.

Dlaczego warto stosować zbiorniki ciśnieniowe?

• Magazynowanie powietrza: zbiornik gromadzi sprężone powietrze do późniejszego wykorzystania.
• Stabilizacja ciśnienia: zapobiega wahaniom ciśnienia w instalacji.
• Ochrona sprężarki: zmniejsza liczbę cykli załączania, co wydłuża żywotność kompresora.
• Poprawa efektywności energetycznej: redukcja strat i stabilna praca urządzeń pneumatycznych.

Główne cechy oferowanych zbiorników:

• Ciśnienie robocze: najczęściej do 11 bar (lub inne w zależności od modelu).
• Materiał: stal węglowa, ocynkowana lub malowana proszkowo.
• Króćce przyłączeniowe: zgodne z normami, ułatwiające montaż osprzętu.
• Zgodność z dyrektywą ciśnieniową PED 2014/68/UE i normami EN.

Pomoc w doborze i montażu

Nasi doradcy pomogą dobrać zbiornik o odpowiednich parametrach technicznych oraz zaproponują niezbędny osprzęt: zawory bezpieczeństwa, presostaty, odwadniacze czy manometry.

Zbiornik sprężonego powietrza - kluczowy element systemu sprężonego powietrza

Zbiornik sprężonego powietrza to niezwykle istotny element wykorzystywany w różnych dziedzinach przemysłu i innych obszarach. Pełni on funkcję magazynowania sprężonego powietrza, wpływając znacząco na efektywność, niezawodność i oszczędność systemu. W niniejszym artykule skupimy się na roli zbiornika sprężonego powietrza jako niezbędnego komponentu w systemie sprężonego powietrza.

Funkcje zbiornika sprężonego powietrza

Korzyści płynące z obecności zbiornika sprężonego powietrza

• Oszczędność energii: zbiornik pozwala na efektywne zarządzanie pracą sprężarki. Kiedy zbiornik jest wypełniony, a ciśnienie osiąga maksimum, sprężarka może zostać wyłączona, co pozwala na oszczędność energii w porównaniu do sytuacji, gdy sprężarka musiałaby pracować ciągle.
• Poprawa wydajności: dzięki magazynowaniu sprężonego powietrza, system jest w stanie dostarczyć większe ilości powietrza w krótkim czasie, co jest istotne w sytuacjach wymagających nagłego zwiększenia zapotrzebowania.
• Wydłużenie życia sprężarek: dzięki zmniejszeniu obciążeń i pulsacji, zbiornik redukuje zużycie oraz napięcie na sprężarkach, co przekłada się na dłuższą żywotność tych urządzeń.