Separatory kondensatu woda-olej służą do oczyszczania kondensatu ze sprężonego powietrza poprzez oddzielenie oleju i umożliwienie odprowadzenia oczyszczonej wody do kanalizacji. Zbudowane są z kilku etapów, które wykorzystują grawitację, koalescencję i filtrację (często z użyciem węgla aktywnego), aby skutecznie oddzielić olej od wody zgodnie z przepisami środowiskowymi.
Jak są zbudowane i działają separatory kondensatu woda - olej
Separatory woda-olej zazwyczaj działają w kilku etapach, aby skutecznie usunąć olej z kondensatu:
- Redukcja ciśnienia i wstępna separacja: Kondensat najpierw trafia do komory, gdzie następuje uspokojenie przepływu, co ułatwia wstępne oddzielenie oleju od wody dzięki grawitacji – lżejszy olej unosi się na powierzchnię.
- Koalescencja: W tym etapie drobne kropelki oleju są łączone (koalescencja) w większe krople, co ułatwia ich dalsze oddzielenie.
- Filtracja: W dalszych etapach wykorzystywane są filtry, w tym wkłady z węglem aktywnym, które adsorbuje (wiążą) pozostałości oleju, zanieczyszczenia.
- Zbiór oleju: Oddzielony olej jest zbierany w specjalnym kanistrze, a systemy zabezpieczające chronią przed przelaniem.
- Oczyszczona woda: Woda, po przejściu przez wszystkie etapy, jest na tyle czysta, że może być odprowadzona do kanalizacji, spełniając wymogi dotyczące zawartości oleju.
Do czego służą
- Ochrona środowiska: Separatory pozwalają na przestrzeganie rygorystycznych przepisów dotyczących limitów zanieczyszczeń w ściekach, zapobiegając wprowadzaniu oleju do środowiska wodnego.
- Ekonomiczne zarządzanie kondensatem: Umożliwiają oczyszczanie kondensatu w miejscu jego powstawania, co eliminuje potrzebę specjalistycznego i drogiego procesu utylizacji zaolejonego kondensatu.
- Usuwanie oleju ze sprężonego powietrza: Oddzielają olej sprężarkowy, który powstaje w wyniku pracy kompresorów olejowych, od kondensatu, zapewniając czystość wody.
Jak wybrać?
Aby wybrać separator kondensatu woda-olej, należy określić maksymalną wydajność systemu sprężonego powietrza (l/min lub m³/h), uwzględnić rodzaj oleju stosowanego w sprężarce oraz wybrać technologię filtracji odpowiadającą wymaganiom dotyczącym poziomu czystości wody i obowiązującym normom środowiskowym.
Kluczowe czynniki przy wyborze:
- Wydajność systemu: określ maksymalny przepływ sprężonego powietrza (l/min lub m³/h) oraz ilość kondensatu, jaki będzie przetworzony. Separator musi być dobrany do wydajności kompresora.
- Rodzaj oleju: zwróć uwagę na typ oleju stosowanego w sprężarce, ponieważ różne oleje mają różną adsorpcję przez wkłady filtracyjne, co wpływa na efektywność separacji.
- Wymagania środowiskowe: Sprawdź obowiązujące normy dotyczące oczyszczania lub utylizacji kondensatu, ponieważ przepisy wymagają ochrony środowiska naturalnego przed zanieczyszczeniami.
- Technologia separacji: Różne modele separatorów oferują różne technologie usuwania zanieczyszczeń. Wybierz rozwiązanie o odpowiednim stopniu filtracji dla Twoich potrzeb, np. wkłady z węglem aktywnym do usuwania oleju.
- Ciśnienie pracy: Upewnij się, że ciśnienie pracy separatora (wyrażane w barach) odpowiada ciśnieniu w systemie sprężonego powietrza.
- Jakość i producent: Wybieraj separatory od renomowanych producentów, wykonane z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić długą żywotność i skuteczne działanie urządzenia.
- Wsparcie eksperckie: W przypadku wątpliwości zaleca się konsultację z ekspertami, którzy pomogą precyzyjnie dopasować urządzenie do specyficznych potrzeb Twojego systemu.
