Multifunktionale MIG/MAG-Schweißgeräte - Seite 1

Egal, ob Sie Profi oder Hobbyanwender sind – bei uns finden Sie multifunktionale Geräte, die sich ideal für die Arbeit mit verschiedenen Materialien eignen und Ihre Effizienz sowie Ihren Arbeitskomfort erhöhen.

Unsere MIG/MAG–WIG–E-HAND-Schweißgeräte zeichnen sich durch Robustheit und einfache Bedienung aus und sind damit eine hervorragende Wahl für jeden Anwender.

Was ist ein multifunktionales MIG/MAG-Schweißgerät?

• MIG/MAG-Methode:

Basiert die Methode auf der Erzeugung eines Lichtbogens zwischen der schmelzenden Elektrode (Draht) und dem zu schweißenden Material. Der Draht wird automatisch zugeführt, und die Schweißnaht wird durch ein Schutzgas geschützt, das den Einfluss der Atmosphäre verhindert.

• MIG (Metal Inert Gas):

Verwendet inerte Gase, z.B. Argon, zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Aluminium und Kupfer.

• MAG (Metal Active Gas):

Verwendet aktive Gase, z.B. Kohlendioxid oder dessen Mischungen, zum Schweißen von Stahl.

• Multifunktionalität:

Multifunktionale Schweißgeräte kombinieren mehrere Techniken, die das Schweißen mit massivem Draht (MIG/MAG), umhüllter Elektrode (E-HAND) und selbstschützenden Draht (FLUX) ermöglichen, und oft auch die WIG-Lift-Methode mit einer nicht schmelzenden Elektrode aus Wolfram.

Arten und Eigenschaften von multifunktionalen Schweißgeräten

• Technologietypen:

Schweißgeräte können Inverter (leichter, energieeffizienter) oder Transformatoren sein.

• Drahtzufuhr:

Geräte können verschiedene Drahtspulen bedienen, von kleinen (z.B. D100, 0,5-1 kg) bis zu größeren (z.B. D200, D300). Es gibt auch die Möglichkeit, einen SPOOLGUN-Griff für die Arbeit mit feinem Draht anzuschließen.

• Zusätzliche Funktionen:

Synergie und Dual Puls: Erleichtern die Einstellung der Parameter und ermöglichen die Erzielung von hochwertigen Schweißnähten, insbesondere beim Schweißen von Aluminium und Edelstahl.

• Arbeitszyklus: Gibt an, wie lange das Gerät ohne Überhitzung arbeiten kann.
• 2T/4T-Modus: Ermöglicht die Kontrolle über den Schweißprozess, indem zwischen kurzen Berührungen und einer fortschrittlicheren Steuerung des Griffabzugs gewählt wird.
• POST GAS-Funktion: Regelt die Zeit für die Zufuhr des Schutzgases nach dem Schweißen.

Vorteile von multifunktionalen MIG/MAG-Schweißgeräten

• Effizienz: Hohe Geschwindigkeit und Effizienz der Arbeit, was in der Serienproduktion entscheidend ist.
• Vielseitigkeit: Möglichkeit, verschiedene Materialien zu schweißen und viele Methoden anzuwenden.
• Präzision: Genaue Kontrolle der Parameter wie Strom, Spannung und Drahtgeschwindigkeit.
• Benutzerfreundlichkeit: Vereinfachte Steuerungspaneele und programmierbare Einstellungen.

Um ein multifunktionales MIG/MAG-Schweißgerät auszuwählen, sollte der Verwendungszweck des Geräts (z.B. für zu Hause, in der Werkstatt, für professionelle Arbeiten) festgelegt werden, der erforderliche Amperage-Bereich und die Dicke der zu schweißenden Materialien berücksichtigt werden, und auch der Arbeitszyklus des Geräts für verschiedene Stromstärken überprüft werden. Auch zusätzliche Funktionen wie Hot Start oder Anti-Stick, Benutzerfreundlichkeit (übersichtliches Panel) und die Qualität des Drahtzuführers sind wichtig.

1. Bestimmen Sie den Verwendungszweck und den Typ der Arbeit:

• Für zu Hause/Werkstatt:

Ein einphasiges (230V) Schweißgerät reicht aus, das sich zum Schweißen von dünnen Blechen und kleinen Teilen eignet.

• Für professionelle Arbeiten:

Ein stärkeres Schweißgerät wird benötigt, oft dreiphasig, mit höherem Amperage und besserem Arbeitszyklus, um längere und schwerere Aufgaben zu bewältigen.

2. Wählen Sie den geeigneten Bereich des Schweißstroms (Amperage):

Materialdicke und Amperage: Es wird angenommen, dass 1 mm Materialdicke etwa 40-50 A Strom benötigt.

Anpassung an die Dicke:

• Für dünne Bleche (z.B. Karosserien): Reicht ein Schweißgerät mit einem Bereich von bis zu 200 A aus.
• Für Materialien mittlerer Dicke (z.B. Stahlkonstruktionen): Suchen Sie nach Geräten bis ca. 250 A.
• Für dicke Materialien: Es wird eine Amperage von über 250 A benötigt.

3. Achten Sie auf den Arbeitszyklus:

• Arbeitszyklus (duty cycle):

Dies ist ein entscheidender Parameter, der angibt, wie lange das Schweißgerät bei einem bestimmten Strom arbeiten kann. Der Arbeitszyklus wird für einen bestimmten Schweißstrom (z.B. 35% oder 60%) sowie für 100% Arbeit bei niedrigerer Stromstärke angegeben.

4. Überprüfen Sie die zusätzlichen Funktionen:

• Synergie: Automatische Einstellung der Schweißparameter für optimale Qualität.
• Hot Start: Erleichtert den Start des Lichtbogens durch kurzfristige Erhöhung des Stroms.
• Anti-Stick: Verhindert das Ankleben der Elektrode am Material durch sofortige Stromabschaltung.
• Arc Force: Gewährleistet einen stabilen Schweißlichtbogen, was die Qualität der Schweißnaht verbessert.

5. Achten Sie auf die Verarbeitungsqualität:

• Steuerpanel:

Es sollte übersichtlich sein, mit einem großen Display und Drehknöpfen/Schaltern, die man mit Handschuhen bedienen kann.

• Drahtzuführer:

In Heim-MIG-Schweißgeräten reicht ein 2-Rollen-Zuführer aus, während in professionellen Geräten ein 4-Rollen-Zuführer besser geeignet ist.

6. Weitere Aspekte von multifunktionalen Schweißgeräten:

• Kompatibilität mit verschiedenen Methoden:

Überprüfen Sie, ob das Gerät verschiedene Schweißmethoden unterstützt, z.B. MIG/MAG, E-HAND oder WIG.

• Effizienz und Betriebskosten:

Höhere Qualität der Komponenten führt zu besserem Schweißen, kann jedoch die Betriebskosten erhöhen (z.B. Verbrauch von Schweißdraht und Elektroden).