Beschreibung und Arten von MIG/MAG-Draht zum Löten:
Draht CuSi3:
Dies ist der Hauptdraht, der beim Löten verwendet wird. Es handelt sich um einen Kupferdraht, der mit keiner Beschichtung versehen ist.
Verwendung:
CuSi3 wird zum Verbinden von dünnen, verzinkten Stahlblechen sowie zum Schweißen von niedriglegierten und unlegierten Stählen sowie Gusseisen verwendet.
Vorteile des Lötens mit CuSi3:
- Korrosionsschutz der verbundenen Elemente.
- Niedrigere Schweißtemperaturen, was das Risiko des Verbrennens der Zinkbeschichtung minimiert.
- Geringeres Risiko der Porosität der Nähte.
- Einschränkung der Bildung von Schweißspritzern.
Schutzgas:
Für das Löten mit CuSi3 wird empfohlen, reines Argon (Ar) als Schutzgas zu verwenden.
Gerät zum Löten:
Die besten Schweißgeräte zum Löten sind MIG/MAG-Schweißgeräte mit einer werkseitigen Lötoption. Diese Geräte sind speziell für die Arbeit mit diesem Draht konzipiert und gewährleisten die Stabilität des Lichtbogens sowie die Aufrechterhaltung der richtigen Lichtbogentemperatur.
Notwendige Funktionen des Schweißgeräts zum Löten:
- Einstellbare Stromstärke und Spannung: Das Schweißgerät muss eine präzise Regelung der Stromstärke und Spannung ermöglichen.
- Bereitstellung des Schutzgases: Das Schweißgerät muss den Anschluss von Schutzgas ermöglichen, meist reinem Argon. Schutzgas ist notwendig, um die Naht vor Oxidation zu schützen. Der Schweißgerät oder der Druckminderer für das Schutzgas sollte eine genaue Steuerung des Durchflusses ermöglichen.
Zusätzliche Funktionen des Schweißgeräts zum Löten:
- Synergistische Einstellungen: Schweißgeräte mit synergistischer Funktion passen automatisch die Arbeitsparameter an die gewählten Einstellungen an, was den Lötprozess erleichtert. Es genügt, die Materialstärke und die Art der Verbindung auszuwählen, und das Schweißgerät wählt die entsprechenden Parameter selbst aus.
- Pulsmodus: Der Pulsmodus ermöglicht die Kontrolle der Wärmemenge, die in das Material eingebracht wird. Dies ist besonders wichtig beim Löten von verzinktem Material, da es das Risiko einer Beschädigung der Zinkbeschichtung minimiert.
- Drahtführungsstück: Teflon- oder Graphitführungsstücke im Drahtvorschub erleichtern das Zuführen von weichem Kupferdraht.
- Drahtvorschubrollen: Draht zum Löten ist anfälliger für Knicke als Schweißdraht für Stahl. Es wird empfohlen, im Drahtvorschub U-förmige Rollen zu verwenden, wie sie beim Schweißen von Aluminium eingesetzt werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass MIG/MAG-Draht zum Löten, insbesondere CuSi3, eine effektive Methode zum Verbinden von dünnen Blechen ist, die Vorteile wie Korrosionsschutz und ein geringeres Risiko von Beschädigungen des Grundmaterials bietet.
Die Lötmethode wird besonders empfohlen, um verzinkte Bleche mit Stahl sowie niedrig- und unlegierte Stähle zu verbinden. Der Hauptvorteil des Prozesses ist die Möglichkeit, die galvanische Schicht zu erhalten, die den Stahl während des Schweißens schützt, was wichtig für den Korrosionsschutz ist. Zum Löten werden CuSi-Schweißdrähte verwendet. Es handelt sich um einen unbeschichteten Kupferdraht, der aufgrund seines Silizium- und Mangangehalts gute Benetzungseigenschaften und Abriebfestigkeit aufweist. Dieser Draht wird hauptsächlich zum Löten von verzinkten Stahlblechen und niedriglegierten Stählen, Zink-Kupfer-Legierungen und niedriglegierten Kupferlegierungen verwendet. Als Gas zum Löten mit CuSi-Draht wird normalerweise reines Argon verwendet, und beim Hartlöten - Argon mit 1% Sauerstoffzusatz.
