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Schraubenkompressoren 30kW - Seite 1

Legen Sie Wert auf einen professionellen Schraubenkompressor mit 30 kW Leistung? Benötigen Sie ein hochwertiges Gerät für Werkstatt-, Industrie- oder andere Anwendungen? Wir empfehlen Ihnen unsere Baureihen ARROW und ARROW II VSD, die in Konstruktion und Qualität den besten auf dem Markt erhältlichen Systemen in nichts nachstehen.

Keine Produkte, die diese Kriterien erfüllen

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Der Schraubenkompressor 30 kW verwendet zwei sich gegenseitig greifende Schraubenrotoren (männlich und weiblich), die in einem Gehäuse zur Verdichtung von Luft untergebracht sind. Die Luft wird angesogen und entlang der Rotoren transportiert, und das abnehmende Volumen der Kammern zwischen ihnen erhöht den Druck. In ölgeschmierten Kompressoren dient das Öl zur Kühlung, Abdichtung und Schmierung, und nach der Verdichtung wird es im Separator getrennt, während die komprimierte Luft zum Kühler und ins Netz strömt.

Aufbau des Schraubenkompressors

  • Schraubenmechanismus: Das Herzstück des Kompressors, bestehend aus zwei Rotoren: einem männlichen und einem weiblichen, die im Gehäuse ineinandergreifen.
  • Rotoren: Sie haben eine spiralförmige Form, und ihr Ineinandergreifen erzeugt variable Volumina, in denen die Luft eingeschlossen ist. Der männliche Rotor hat normalerweise weniger Zähne und dreht sich schneller.
  • Gehäuse: Um die Rotoren herum befindet sich ein Gehäuse, in das Öl zugeführt wird.
  • Antrieb: Ein Elektromotor treibt einen der Rotoren an, während der andere durch das Ineinandergreifen angetrieben wird.
  • Luftfilter: Reinigt die aus der Umgebung angesogene Luft von festen Partikeln.
  • Ansaugregler: Regelt zusammen mit dem Ventil den Luftstrom zum Verdichtungsgrad.
  • Ölseparator: Nach der Verdichtung wird das Öl im Separator von der Luft getrennt.
  • Kühler: Kühlt die komprimierte Luft vor der Einspeisung ins Netz.

Funktionsweise von Schraubenkompressoren

  1. Luftansaugung: Die Luft aus der Umgebung wird durch den Luftfilter in das Innere des Kompressors angesogen.
  2. Verdichtung: Im Schraubengrad saugen die sich drehenden Rotoren die Luft an und transportieren sie entlang ihrer Achsen. Zwischen den Zähnen der Rotoren und dem Gehäuse entstehen Kammern mit variablen Volumina, und mit der Drehung verringert sich das Volumen dieser Kammern, was zu einem Anstieg des Luftdrucks führt.
  3. Öleinjection: In die Verdichtungskammer wird Öl eingespritzt, das als Schmiermittel, Abdichtung und Kühlung für den Schraubengrad dient.
  4. Trennung und Kühlung: Das Gemisch aus Luft und Öl gelangt in den Ölseparator, wo das Öl getrennt wird. Anschließend wird die komprimierte Luft zum Kühler geleitet, um sie auf eine für das Netz geeignete Temperatur zu kühlen.
  5. Lieferung der komprimierten Luft: Nach der Kühlung und Reinigung wird die komprimierte Luft an die Anlage weitergeleitet.

Kriterien für die Auswahl eines Schraubenkompressors:

Um einen guten Schraubenkompressor 30 kW auszuwählen, müssen zunächst der erforderliche Arbeitsdruck und der gesamte Bedarf an komprimierter Luft im Unternehmen festgelegt werden, wobei die Arten von Werkzeugen und Prozessen zu berücksichtigen sind. Wählen Sie dann ein Modell mit entsprechender Leistung mit einem gewissen Puffer, wobei Sie daran denken sollten, eine angemessene Belüftung für den Kompressorraum sowie ausreichende elektrische Sicherheitsvorkehrungen zu gewährleisten. Achten Sie auf die Qualität der komprimierten Luft und die Möglichkeiten für den Dauerbetrieb.

1. Definieren Sie den Bedarf an komprimierter Luft:

  • Berechnen Sie die Gesamtnachfrage: Addieren Sie die benötigten Luftmengen für alle Werkzeuge und Prozesse, die vom Kompressor versorgt werden.
  • Berücksichtigen Sie einen Puffer: Fügen Sie der berechneten Summe einen angemessenen Puffer hinzu, um einen stabilen Druck und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

2. Bestimmen Sie den erforderlichen Druck:

  • Überprüfung des Arbeitsdrucks: Stellen Sie sicher, dass der Kompressor den für alle angeschlossenen Werkzeuge und Prozesse erforderlichen Druck liefert.
  • Überprüfung des Drucks in der Anlage: In einer neuen Anlage sollten auch die Druckverluste in den Rohrleitungen berücksichtigt werden.

3. Achten Sie auf die spezifischen Anforderungen:

  • Dauerbetrieb: Schraubenkompressoren sind für den Dauerbetrieb ausgelegt, daher ist es wichtig, dass ihre Leistung und Effizienz auf den konstanten Bedarf abgestimmt sind.
  • Luftqualität: In Branchen wie der Lebensmittel- oder Medizintechnik ist eine hohe Qualität der komprimierten Luft entscheidend, was die Auswahl des geeigneten Luftaufbereitungssystems beeinflusst.

4. Gewährleisten Sie angemessene Arbeitsbedingungen:

  • Belüftung des Kompressorraums: Der Kompressor 30 kW erfordert eine angemessene Belüftung des Raums, in dem er installiert ist.

Elektrische Sicherheit: Stellen Sie sicher, dass die vorhandenen elektrischen Sicherheitsvorkehrungen am Installationsort für die Leistung des Kompressors ausreichend sind.