Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) (141)

In den letzten Jahren ist ein wachsendes Interesse an WIG-Schweißgeräten zu verzeichnen, obwohl die Methode selbst bereits seit einigen Jahrzehnten bekannt ist. Aufgrund der steigenden Verfügbarkeit und Vielseitigkeit der Anwendung wenden sich immer mehr Handwerksbetriebe und Kfz-Werkstätten diesem Schweißsystem zu. Bis vor Kurzem konnten sich nur große Unternehmen, die auf spezifische Schweißarbeiten spezialisiert waren, deren Anschaffung leisten. Derzeit sind Schweißgeräte mit unterschiedlichem Grad an Komplexität und in verschiedenen Preisklassen auf dem Markt erhältlich. Diese Vielfalt ermöglicht die Auswahl eines Geräts entsprechend den Bedürfnissen und finanziellen Möglichkeiten praktisch aller Interessenten, wobei die Preise bereits bei etwa 2 Tausend Zloty beginnen. Dies ist jedoch mit der Notwendigkeit verbunden, sich detailliert über das breite Spektrum der Angebote zu informieren, um eine optimale Wahl sowohl hinsichtlich der vorgeschlagenen technischen Lösungen als auch des Preises zu treffen. Wir schlagen daher vor, den folgenden Artikel zu lesen, der in Form eines kurzen Wissenskompendiums erstellt wurde und hoffentlich allen Kaufinteressenten bei einer fundierten Auswahl hilft.

WIG-Stromquellen eignen sich hervorragend für Arbeiten beim Schweißen von Stahlkonstruktionen, Blecharbeiten, Schweißen von Aluminiumlegierungselementen wie Autofelgen, Kühlern, Ölwannen und vielen anderen.

Das WIG-Schweißen (von engl. tungsten inert gas) ermöglicht das Verbinden fast aller Metalle und ihrer Legierungen unter Gewährleistung einer hohen Qualität der Schweißverbindungen. Der WIG-Schweißprozess besteht darin, die Kanten der zu verbindenden Elemente und den Zusatzwerkstoff durch die Wärme, die beim Zünden des Lichtbogens zwischen der Wolframelektrode und dem zu schweißenden Material entsteht, aufzuschmelzen. Die nicht abschmelzende Elektrode besteht aus Wolfram oder dessen Legierungen, und die Schutzatmosphäre bilden inerte Gase wie Argon, Helium oder deren Gemische. Beim Schweißen schützt das Schutzgas, das durch die Düse austritt, die Wolframelektrode, den schmelzenden Zusatzwerkstoff und den Schweißbereich vor dem Kontakt mit der Umgebungsluft. Aufgrund der Tatsache, dass die Schmelztemperatur von Wolfram höher ist als die der geschweißten Elemente, ist die Elektrode nicht an der Bildung der Schweißverbindung beteiligt. Für den Fall, dass die Schweißnaht mit zusätzlichem Material gefüllt werden muss, werden Drähte in Form von Stäben beim Handschweißen oder Draht auf Spulen unter Verwendung von spezialisierten Drahtvorschubgeräten beim mechanisierten Schweißen verwendet. WIG-Schweißen kann in allen Positionen durchgeführt werden.

Die WIG-Methode ermöglicht das Verbinden aller technologisch zum Schweißen vorgesehenen Metalllegierungen. Sie wird am häufigsten zum Schweißen von hochlegierten Stählen, niedriglegierten Stählen, hitzebeständigen Stählen, Nickellegierungen, Aluminium, Titan, Magnesium, Kupfer und anderen verwendet.

Zu den wichtigsten Vorteilen eines korrekt durchgeführten WIG-Schweißprozesses gehören:

• sehr hohe Qualität der Schweißverbindungen, die sich durch ästhetisches Aussehen und das Fehlen von Schweißfehlern auszeichnen,
• Möglichkeit der Verbindung fast aller Metalle und ihrer Legierungen,
• sehr gute Kontrolle über das Schmelzbad während des Schweißens,
• bei professionellen Geräten die Möglichkeit der präzisen Einstellung und Kontrolle aller Schweißparameter,
• keine Spritzerbildung,
• Möglichkeit des Schweißens mit oder ohne zusätzlichen Zusatzwerkstoff.

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