Niezależnie, czy jesteś profesjonalistą, czy hobbystą, znajdziesz tu urządzenia wielofunkcyjne idealne do pracy z różnymi materiałami, zwiększając swoją efektywność i komfort pracy. Nasze spawarki MIG/MAG – TIG - MMA  wyróżniają się solidnością i łatwością obsługi, co czyni je doskonałym wyborem dla każdego użytkownika.

Spawarki wielofunkcyjne MIG/MAG (zwane migomatami lub półautomatami) to wszechstronne urządzenia łączące kilka metod spawania, takich jak MIG/MAG, MMA (spawanie elektrodą otuloną), FLUX (spawanie drutem samoosłonowym) i TIG Lift (spawanie metodą TIG ze zwarciowym zajarzeniem łuku). Urządzenia te wykorzystują automatyczny podajnik drutu i gaz osłonowy (obojętny w MIG, aktywny w MAG) do ochrony spawanego materiału, co zapewnia wysoką wydajność, precyzję i dobrą jakość spoin. Przykładowe modele to Welder Fantasy Perfect 201 oraz TWINMIG II 200.

Co to jest spawarka wielofunkcyjna MIG/MAG?

• Metoda MIG/MAG:

Polega na tworzeniu łuku elektrycznego między topliwą elektrodą (drutem) a spawanym materiałem. Drut jest podawany automatycznie, a spaw jest chroniony przez gaz osłonowy, który zapobiega wpływowi atmosfery.

• MIG (Metal Inert Gas):

Wykorzystuje gazy obojętne, np. argon, do spawania metali nieżelaznych, takich jak aluminium i miedź.

• MAG (Metal Active Gas):

Stosuje gazy aktywne, np. dwutlenek węgla lub jego mieszaniny, do spawania stali.

• Wielofunkcyjność:

Spawarki wielofunkcyjne łączą kilka technik, pozwalając na spawanie drutem litym (MIG/MAG), elektrodą otuloną (MMA) oraz drutem samoosłonowym (FLUX), a często także metodą TIG Lift elektrodą nietopliwą wykonaną z wolframu.

Rodzaje i cechy spawarek wielofunkcyjnych

• Typy technologii:

Spawarki mogą być inwertorowe (lżejsze, bardziej energooszczędne) lub transformatorowe.

• Sposób podawania drutu:

Urządzenia mogą obsługiwać różne szpule drutu, od małych (np. D100, 0,5-1 kg) do większych (np. D200, D300). Istnieje również opcja podłączenia uchwytu SPOOLGUN do pracy z drobnym drutem.

• Dodatkowe funkcje:

Synergia i Dual Puls: Ułatwiają ustawienie parametrów i pozwalają na uzyskanie wysokiej jakości spoin, zwłaszcza przy spawaniu aluminium i stali nierdzewnej.

• Cykl pracy: Wskazuje, jak długo urządzenie może pracować bez przegrzewania.
• Tryb 2T/4T: Umożliwia kontrolę nad procesem spawania, wybierając pomiędzy krótkimi dotknięciami a bardziej zaawansowanym sterowaniem spustem uchwytu.
• Funkcja POST GAS: Reguluje czas dopływu gazu ochronnego po zakończeniu spawania.

Zalety spawarek wielofunkcyjnych MIG/MAG

• Wydajność: Duża prędkość i wydajność pracy, co jest kluczowe w produkcji seryjnej.
• Wszechstronność: Możliwość spawania różnych materiałów i zastosowania wielu metod.
• Precyzja: Dokładna kontrola parametrów, takich jak prąd, napięcie i prędkość drutu.
• Łatwość obsługi: Uproszczone panele sterowania i programowalne ustawienia.

Aby wybrać spawarkę MIG/MAG wielofunkcyjną, należy określić przeznaczenie urządzenia (np. do domu, warsztatu, prac profesjonalnych), wziąć pod uwagę wymagany zakres amperażu i grubość spawanych materiałów, a także sprawdzić cykl pracy urządzenia dla różnych natężeń prądu. Ważne są również dodatkowe funkcje, takie jak Hot Start czy Anti-Stick, łatwość obsługi (przejrzysty panel) oraz jakość podajnika drutu.

1. Określ przeznaczenie i typ pracy:

• Do domu/warsztatu:

Wystarczy spawarka zasilana jednofazowo (230V), która sprawdzi się do spawania cienkich blach i drobnych elementów.

• Do prac profesjonalnych:

Potrzebna będzie mocniejsza spawarka, często trójfazowa, o większym amperażu i lepszym cyklu pracy, aby poradzić sobie z dłuższymi i cięższymi zadaniami.

2. Wybierz odpowiedni zakres prądu spawania (amperaż):

Grubość materiału a amperaż: Przyjmuje się, że 1 mm grubości materiału wymaga ok. 40-50 A prądu.

Dostosowanie do grubości:

• Do cienkich blach (np. karoserie): wystarczy spawarka o zakresie do 200 A.
• Do średniej grubości materiałów (np. konstrukcje stalowe): szukaj urządzeń do ok. 250 A.
• Do grubych materiałów: potrzebny będzie amperaż powyżej 250A.

3. Zwróć uwagę na cykl pracy:

• Cykl pracy (duty cycle):

Jest to kluczowy parametr określający, przez jaki czas spawarka może pracować przy danym prądzie. Wartość cyklu pracy podawana jest dla konkretnego prądu spawania (np. 35% lub 60%) oraz dla 100% pracy przy niższym natężeniu.

4. Sprawdź dodatkowe funkcje:

• Synergia: Automatyczne ustawianie parametrów spawania dla optymalnej jakości.
• Hot Start: Ułatwia rozruch łuku poprzez chwilowe podniesienie prądu.
• Anti-Stick: Zapobiega przyklejaniu elektrody do materiału poprzez natychmiastowe odcięcie prądu.
• Arc Force: Zapewnia stabilny łuk spawania, co poprawia jakość spoiny.

5. Zwróć uwagę na jakość wykonania:

• Panel sterowania:

Powinien być przejrzysty, z dużym wyświetlaczem i pokrętłami/przełącznikami, które można obsługiwać w rękawicach.

• Podajnik drutu:

W domowych migomatach wystarczy podajnik 2-rolkowy, natomiast w profesjonalnych urządzeniach lepiej sprawdzi się podajnik 4-rolkowy.

6. Inne aspekty spawarek wielofunkcyjnych:

• Kompatybilność z różnymi metodami:

Sprawdź, czy urządzenie obsługuje różne metody spawania, np. MIG/MAG, MMA czy TIG.

• Wydajność i koszt eksploatacji:

Wyższa jakość komponentów przekłada się na lepsze spawanie, ale może zwiększyć koszt eksploatacji (np. zużycie drutu spawalniczego i elektrod).