Wiertarka pneumatyczna prosta to narzędzie zasilane sprężonym powietrzem, używane do wiercenia otworów o małej średnicy, szczególnie w miejscach, gdzie wymagana jest precyzja. Zasada działania opiera się na wykorzystaniu sprężonego powietrza do napędzania silnika pneumatycznego, który z kolei przekazuje obroty na wrzeciono wiertarki.
Opis budowy wiertarki pneumatycznej prostej:
- Silnik pneumatyczny:
Serce wiertarki, napędzane sprężonym powietrzem, zamienia energię powietrza na ruch obrotowy.
- Przekładnia (opcjonalnie):
W prostych wiertarkach, silnik może napędzać wrzeciono bezpośrednio, ale w bardziej zaawansowanych modelach, przekładnia zębata zwiększa moment obrotowy.
- Uchwyt wiertarski:
Miejsce mocowania wiertła, które obraca się, wykonując otwór.
- Obudowa:
Zazwyczaj wykonana z lekkiego i wytrzymałego materiału, chroniąca podzespoły i zapewniająca ergonomiczny uchwyt.
- Przyłącze powietrza:
Miejsce podłączenia przewodu zasilającego wiertarkę sprężonym powietrzem.
Zasada działania:
- Dostarczenie sprężonego powietrza: Kompresor wytwarza sprężone powietrze, które jest przesyłane do wiertarki za pomocą przewodu powietrznego.
- Napęd silnika: Powietrze przepływa do silnika pneumatycznego, powodując obrót wirnika.
- Przeniesienie napędu: Ruch obrotowy wirnika jest przekazywany na wrzeciono wiertarki, za pośrednictwem przekładni (jeśli występuje).
- Wiercenie: Wiertło zamocowane w uchwycie obraca się, wykonując otwór w materiale.
- Odprowadzenie powietrza: Wykorzystane powietrze jest odprowadzane z wiertarki do atmosfery.
Zalety wiertarek pneumatycznych prostych:
Duża moc i wytrzymałość, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych.
Mniejsza liczba ruchomych części w porównaniu z modelami elektrycznymi, co przekłada się na mniejszą awaryjność.
Brak iskrzenia, co jest istotne w miejscach zagrożonych wybuchem lub pożarem.
Lekka konstrukcja i ergonomiczny kształt, ułatwiają pracę w trudnych warunkach.
Szczególnie przydatne do wykonywania otworów o małej średnicy i w miejscach, gdzie wymagana jest precyzja.
