Sprężarki śrubowe 5.5kW

Szukasz wysokiej klasy sprężarki śrubowej o mocy 5,5 kW? Zależy ci na wysokiej wydajności i ciągłej pracy? Sprawdź naszą ofertę sprężarek śrubowych, które zapewnią Ci wysoką wydajność, bezawaryjność oraz niskie koszty eksploatacji.

Budowa sprężarki śrubowej

Podstawowe elementy sprężarki śrubowej to:

• Wirniki śrubowe (rotory): Dwa zazębiające się wirniki o profilu śrubowym, napędzane przez silnik.
• Obudowa: Cylindryczna obudowa, w której znajdują się wirniki i która wraz z nimi tworzy komory o zmiennej objętości.
• Silnik elektryczny: Napędza wirniki i jest źródłem energii dla sprężarki.
• Regulator ssania: Zawór regulacyjny, który kontroluje przepływ powietrza do stopnia sprężającego, dostosowując się do zapotrzebowania instalacji.
• System podawania oleju: Dozuje olej do mechanizmu sprężającego, który spełnia funkcje smarowania, chłodzenia i uszczelniania.
• Separator oleju: Zbiornik, w którym następuje oddzielenie sprężonego powietrza od oleju.
• Chłodnica końcowa: Schładza sprężone powietrze przed jego dostarczeniem do sieci.

Zasada działania sprężarki śrubowej

1. Zasysanie powietrza: Powietrze atmosferyczne jest zasysane przez filtr powietrza do stopnia sprężającego.
2. Wtrysk oleju: W stopniu sprężającym olej jest wtryskiwany do przestrzeni pomiędzy wirnikami.
3. Proces sprężania: Obrotowe wirniki zmniejszają objętość komór, uwięzione między gwintami, co powoduje stopniowe zwiększanie ciśnienia powietrza.
4. Separacja oleju: Sprężona mieszanina powietrza i oleju jest kierowana do separatora, gdzie większość oleju jest oddzielana od powietrza.
5. Chłodzenie: Powietrze opuszcza separator i przechodzi przez chłodnicę końcową, gdzie zostaje schłodzone.
6. Dostarczenie sprężonego powietrza do sieci: Oczyszczone i schłodzone sprężone powietrze jest tłoczone do instalacji pneumatycznej.
7. Recyrkulacja oleju: Olej z separatora jest odprowadzany rurką z powrotem do stopnia sprężającego.

Kryteria wyboru sprężarki śrubowej

Wybierając sprężarkę śrubową 5,5 kW, należy uwzględnić jej przepływ powietrza (wydajność) i maksymalne ciśnienie robocze dopasowane do wymagań aplikacji, a także czasy pracy oraz potrzebę ciągłości działania. Istotne są również jakość filtracji i system chłodzenia dla żywotności i czystości sprężonego powietrza, a także poziom hałasu oraz obecność funkcji automatyki i sterowania dla wygody użytkowania.

Kluczowe kryteria wyboru:

• Wydajność (przepływ powietrza): Określ, jak dużą ilość powietrza potrzebujesz w jednostce czasu (np. l/min, m³/h), aby wybrać sprężarkę, która sprosta zapotrzebowaniu maszyn i narzędzi w Twoim procesie.
• Ciśnienie robocze: Upewnij się, że sprężarka osiąga ciśnienie (np. w barach), które jest wymagane przez Twoje narzędzia pneumatyczne i procesy.
• Czas pracy i intensywność użytkowania: Zastanów się, czy sprężarka będzie pracować ciągle, czy tylko okresowo, ponieważ modele śrubowe są idealne do intensywnych zastosowań wymagających ciągłości pracy.
• Jakość sprężonego powietrza (filtracja i chłodzenie): Sprawdź, czy sprężarka posiada efektywne systemy chłodzenia i filtracji, które usuwają zanieczyszczenia, oleje i wilgoć, zapewniając wyższą żywotność urządzenia i czystsze powietrze.
• Poziom hałasu: W przypadku zastosowań w miejscach pracy wymagających ciszy, zwróć uwagę na poziom hałasu (podawany w decybelach) i wybierz model o niższym natężeniu dźwięku.
• Sterowanie i automatyka: Zaawansowane sterowniki pozwalają na zdalne monitorowanie i kontrolę parametrów pracy, co zwiększa komfort i efektywność użytkowania.
• Przeznaczenie i zastosowanie: Sprężarki śrubowe są dobrym wyborem dla przemysłu i profesjonalnych zastosowań, oferując wydajność i niezawodność w ciągłym działaniu.