Drut MIG / MAG do aluminium

Poszukujesz dobrego jakościowo drutu spawalniczego MIG/MAG do aluminium? Sprawdź naszą ofertę drutów do różnych stopów aluminium, które zapewnią trwałe i mocne połączenie spawanych elementów. Tylko w naszym sklepie szeroka gama drutów spawalniczych, które spełnią Twoje wymagania.

Opis drutu spawalniczego MIG/MAG do aluminium:

• Skład:

Druty do aluminium zazwyczaj zawierają stopy aluminium z dodatkiem krzemu (AlSi) lub magnezu (AlMg). Zawartość tych pierwiastków ma wpływ na właściwości spoiwa, takie jak płynność, wytrzymałość i odporność na pękanie.

• Średnica:

Dobór odpowiedniej średnicy drutu zależy od grubości spawanych elementów. Popularne średnice to 0.8 mm, 1.0 mm oraz 1.2 mm.

• Gaz osłonowy:

Do spawania aluminium metodą MIG/MAG stosuje się gazy osłonowe, najczęściej argon lub mieszanki argonu z helem.

• Zastosowanie:

Druty do aluminium znajdują zastosowanie w spawaniu różnych konstrukcji aluminiowych, w tym w budownictwie, przemyśle stoczniowym, motoryzacyjnym i chemicznym.

Rodzaje drutów spawalniczych do aluminium:

• Druty AlMg (np. AlMg5):

Zawierają magnez (np. 5% magnezu) i są stosowane do spawania stopów aluminium, które wymagają wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, szczególnie w środowisku morskim.

• Druty AlSi (np. AlSi5):

Zawierają krzem i są przeznaczone do spawania stopów aluminium, które zawierają do 7% krzemu. Krzem poprawia płynność jeziorka spawalniczego i ułatwia spawanie.

Wybór drutu spawalniczego do aluminium zależy od:

• Rodzaju stopu aluminium:

Dobór odpowiedniego drutu zależy od składu chemicznego spawanych elementów.

• Wymaganej wytrzymałości spoiny:

Druty AlMg zapewniają wyższą wytrzymałość spoiny, a druty AlSi mogą być bardziej podatne na pękanie.

• Warunków spawania:

Należy uwzględnić grubość materiału, pozycję spawania i rodzaj gazu osłonowego.

• Zastosowania końcowego:

W konstrukcjach narażonych na działanie środowiska morskiego zalecane są druty AlMg.

Wybór odpowiedniego drutu zależy od składu chemicznego materiału spawanego, grubości materiału, pozycji spawania oraz wymagań dotyczących spoiny.

Podczas spawania niezbędne jest stosowanie gazu osłonowego (np. argonu).